UL Solutions对UL认证塑胶材料及成型零部件的可追溯性管理

UL塑料认证“黄卡”为成品工程师在进行产品设计时，提供了塑胶原材料及零部件的阻燃、电气引燃、电气绝缘、机械性能、耐候特性以及长期关键性能稳定性等重要的性能参数，来满足成品端产品的安规要求，以减少后端产品对塑胶材料的繁琐测试，助力提升电子电器产品的安全性。

2024年9月2日

品牌商如何确保成品塑料部件配方及性能与其UL认证黄卡的一致性？

塑胶产品的安全性至关重要，其关键因素之一是防火绝缘及机械保护的相关机制。作为全球安全科学专家，UL Solutions的塑胶材料安规认证在全球广受认可。一提到塑胶材料的安规认证，很多业内人士会想到 “UL黄卡”。UL塑料认证“黄卡”为成品工程师在进行产品设计时，提供了塑胶原材料及零部件的阻燃、电气引燃、电气绝缘、机械性能、耐候特性以及长期关键性能稳定性等重要的性能参数，来满足成品端产品的安规要求，以减少后端产品对塑胶材料的繁琐测试，助力提升电子电器产品的安全性。

随着供应链变得越来越复杂，塑胶材料的配方一致性与成型零部件的性能稳定性，成为供应链管理的重大挑战。品牌产品制造商如何确保塑胶成型零部件及相关制品与品牌所指定的UL认证塑料在配方与性能方面相符？

UL Solutions在供应链关键节点提供一系列有效的管理工具。

塑胶材料的”黄卡”认证（QMFZ2，Plastic – Component）
塑胶材料在注塑过程的可追溯性认证方案（QMMY2，Fabricated Parts, Traceability Program）
塑胶材料原物料管理与进料配方管控方案(Identification Tests for Checkpoints)
塑胶材料与成型后零部件的鉴定测试服务(RPMI – Recognized Plastics Materials Identification)
塑料零部件性能检测服务(CITS – Commercial Inspection & Testing Services)
制造工厂的后续跟踪检验服务 (FUS – Follow-up Service countercheck programs)

塑胶材料在加工过程的可追溯性认证 (Traceability Program)

根据标准《UL746D – 聚合物材料 – 成品零件》，UL Solutions提供成品零部件追溯认证，其UL认证产品代码（CCN - Category Control Number）为QMMY2；认证范围涵盖了各种加工方法，比如注塑、封装、灌封等以及其他成品零部件的材料可追溯性。模塑商或制造商必须保留足够的制程记录，从原材料进料、允收、储存、注塑成特定零件、再利用或再加工、组装、包装和可追溯UL标识的容器里的零部件，这些都在QMMY2成型零部件的认证及后续检验范围内。符合 QMMY2 认证规范的合规工厂，其生产的零部件可以被终端产品客户直接接受，从而减少在最终产品或设备制造地点对模制/制造零件的后续测试。

如果单一申请人（Applicant）拥有多个工厂或生产基地，每个零部件生产及运输地点的产品，必须标明UL认证报告所授权的特定工厂代码，以明确追溯及识别原产地工厂。UL Solutions 要求的标识可直接打印在产品或出货最小包装容器上，也可以打印零部件出货随附的规格表上。

生产工厂一旦取得UL QMMY2认证，该制造工厂将被纳入UL Solutions的后续追踪检验服务程序（FUS – Follow Up Services）。工厂所在地的 UL检验代表将不定期（至少每年四次）执行制造工厂现场检验，以确认授权的工厂持续符合UL认证与追溯方案的要求。

塑胶材料与塑料零部件的材质配方鉴定测试服务（RPMI – Recognized Plastics Materials Identification Services）

UL RPMI鉴定测试服务是通过精密的成分分析鉴定与比对，验证指定产品是否使用了的经UL认证的塑料材料，助力确认安全性和控制品质稳定，避免潜在的产品危险和风险，保障品牌公司的市场信誉与地位。

该鉴定测试服务可以识别材料成分并协助零部件和产品制造商确认实际收到或使用的塑料和预期的经认证的塑料相一致，为质量控制和审核提供辅助检测途径。制造商可以不再仅依赖供应商提供的黄卡证书。它也可用于一些特殊情况，例如即将使用的认证塑料缺少证书，对收到的材料的真实性存疑，或者怀疑材料是否混入未经授权的添加剂或混合材料等。

该服务尤其适用于那些有赖于其燃烧特性、电气绝缘性和温度等级的高风险塑料，如果材料不纯或使用替代的材料可能导致用户受伤。

通过我们的服务，品牌商可以：

鉴别所使用的塑料是否经过认证，确认产品安全和品质，以及供应链的完整途径。
确认使用经过认证的塑料，来制造相关的零部件半成品或成品。
识别仿冒或伪造塑胶产品。
鉴定配方变异的可能原因及责任归属。
确保材料符合UL746A配方谱图一致性要求。

测试方法

提供少量（约10克）的待鉴定塑料产品，样品形式可以包括原物料、塑料颗粒、片材、各式工艺加工完成的零部件、半成品或成品等，以及对应的目标塑料牌号的UL黄卡信息。UL Solutions化学专家将对提交的材料进行一系列分析检测，通常是红外（IR）分析、热重分析（TGA）和差示扫描量热分析（DSC）等材料特性图谱。然后，与UL认证塑料档案中所留存的原始认证谱图进行细致的分析对比，来鉴别待测样品与原始认证图谱是否符合UL 746A标准的比对要求。